不知道大家在使用雙階側(cè)喂料機(jī)時(shí)有沒有遇到機(jī)器堵塞或沖料的情況，那么如果遇到了這種情況您又是怎么解決的呢?出現(xiàn)這樣的原因又是什么呢?下面，小編就為大家簡(jiǎn)單介紹一下雙階側(cè)喂料機(jī)出現(xiàn)故障的原理及排除方法有哪些?希望對(duì)大家有所幫助。
雙階側(cè)喂料機(jī)堵塞原因：
1、電子秤問題
電子秤計(jì)量管限塞。計(jì)量管內(nèi)物料輸送不暢或物料在計(jì)量管內(nèi)堆積時(shí)間過長(zhǎng)，物料卸料困難，造成計(jì)量管限塞。電子秤與喂料機(jī)的同步機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)或電氣直流調(diào)速板控制出現(xiàn)運(yùn)行故障，造成喂料不同步而阻塞。
2、南京雙階側(cè)喂料機(jī)喂料落料罩及進(jìn)料側(cè)阻塞
喂料運(yùn)行過程中，注意觀察運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)落料口阻塞，應(yīng)立即停機(jī)處理。跟隨其后的電子秤流分不穩(wěn)定發(fā)生波動(dòng)或無(wú)流量信號(hào)，可以判定喂料機(jī)系統(tǒng)發(fā)生喂料故障，這是由于光電開關(guān)調(diào)整及耙輥調(diào)整不適宜造成的。
雙階側(cè)喂料機(jī)排除方法：
1、檢查光電管的工作情況，調(diào)整光電管的位置，重新調(diào)整耙輥與提升帶的間隙，在保證生產(chǎn)線流且的情況下控制喂料高度。
2、修復(fù)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)或電氣調(diào)速板故障部件，使喂料機(jī)與電子秤運(yùn)行6步。
3、打開檢修觀察窗檢查落料口落料是否順楊，進(jìn)行局部改造。查看落料口與計(jì)量管銜接是否合理，落料斗的斜面設(shè)計(jì)角度是否正確。
雙階側(cè)喂料機(jī)出現(xiàn)沖料的原因：
1、倉(cāng)壓較大a氣壓較大，粉料沿賺旋葉片螺旋方向沖向出料口，使得喂料機(jī)在喂料處被物料“淹沒.。
2、螺旋葉片與圖管加工不當(dāng)絨磨損，使得兩者之間的間隙過大.粉料便從其底部間隙流向出料口。
3、氣化后的物料從料倉(cāng)中涌出，直沖喂料處。
雙階側(cè)喂料機(jī)出現(xiàn)沖料的處理辦法：
1、對(duì)于較長(zhǎng)的單管螺旋喂料機(jī).可采取逐漸增大的螺距.防止喂料機(jī)在喂料處被物料淹沒而產(chǎn)生的過負(fù)荷，也可防止氣化后物料從料倉(cāng)中向外涌出。
2、控制嗦旋葉片與管壁間隙單邊在2mm以內(nèi)，盡里抑制物料從底部間隙流向出料口。
3、縮小內(nèi)外界壓差，可采取螺旋軸的變節(jié)距設(shè)計(jì)，雙階側(cè)喂料機(jī)，即進(jìn)料口葉片螺距大于出料口葉片螺距.這樣就能使物料越走越緊。
4、嗦旋軸中間斷開螺旋葉片.斷開長(zhǎng)度為螺旋直徑的I一1.5倍，斷開處加裝檔料Im板，檔料M板制成可拆形式。據(jù)介紹.如此改進(jìn)后，物料欣靠自身力怪相互推動(dòng)，前移速度得到降低，物料密度得以增加，有效地防止了物料從螺旋葉片和管壁的底部間0直接流出，即有效地防止了沖料現(xiàn)象的發(fā)生。
