詳情介紹
塑料工業(yè)混合機工作原理;
由電動機通過膠帶輪、減速箱直接帶動主軸進行旋轉，安裝在主軸上具有特殊形狀的旋轉葉片隨之轉動，在離心力的作用下，物料沿固定混合槽的錐形壁上升，處于返轉運動狀態(tài)，形成一種旋流運動，對于不同密度的物料易于在短時間內混合均勻，混合效率比一般混合機高一倍以上。參與混合的各種原料及結合劑，由上部入料口投入，混合后的物料由混合槽的側面卸料口排出。為適應某些物料的混合要求，該設備設有保溫套，可以對物料進行冷卻、加熱和保溫。
安全規(guī)程
(1)經常注意電流表指示值不超過額定值，如發(fā)現電流表指示值急劇增加應立即停車，查清原因，排除故障后再繼續(xù)生產。
(2)注意電動機運轉是否平穩(wěn)，無異常噪音，溫升是否正常。
(3)當更換樹脂或顏料時，必須將混合容器排料閥及排料筒壁清掃干凈。
(4)必須將混合容器內之混合物料清除干凈后，方可關閉排料閥門，以免物料卡在閥門前，造成漏料。
(5)注意檢查主軸軸承，皮帶等傳動零件是否正常，如有異常音響及震動時應立即停止轉動，對損傷的零件應及時更換修理。
(6)機器啟動前，不得投料，以減小超動阻力。在機器運轉中增塑劑應緩慢加入不得將增塑劑突然傾入機內，避免局部物料結塊，致使負荷驟然增加。
(7)開機順序：關閉放料閥——加料——關閉鍋蓋——啟動低速——高速啟動——根據工藝要求混料時間溫度——放料
(8)注意禁止高速轉換低速
塑料工業(yè)混合機保養(yǎng)
①一定要按設備的操作規(guī)程執(zhí)行，這是對設備的維護保養(yǎng)。
②注意設備啟動正常后再加料混合，加料應按要求順序緩慢加入。
③備齊密封圈、聯(lián)軸器用橡膠圈、V帶和滾動軸承，這些件的工作部位容易出故障，必要時應及時更換。
④定期<一般一季度)檢査各緊固件是否有松動現象；檢査V帶安裝的松緊程度；設備各部要清掃除污、除塵。
混合機維修一般可一年內進行一次。注意以下幾點：
①檢査修整攪拌槳、刮料器與混合室內壁間隙應符合下表要求。
②拆卸各滾動軸承，清洗檢査；嚴重磨損件進行更換。更換潤滑脂和密封圈。
③檢査主傳動軸是否有彎曲或磨損現象。
④檢查清洗汽缸，更換密封圈和導向套易損件，檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現象。
⑤主要零件檢査后做好記錄，必要時測驗，準備好零件配件，提出下次維修更換。
